齒輪減速機內(nèi)部零件的使用要求包括對零件形狀、尺寸、精度、表面質(zhì)量和材料成分、組織的要求，以及工作條件對零件材料性能的要求。不同零件，功能不同，其使用要求也木同，即使是同一類零件，其選用的材料與成形方法也會有很大差異。

 滿足使用要求

 根據(jù)以上要求可得出，齒輪減速機的選材非常重要，例如，減速機的主軸和齒輪，主軸屬桿類零件，但其使用要求與普通的不同，主軸是減速機的關(guān)鍵零件，尺寸、形狀和加工精度要求很高，受力復(fù)雜，在長期使用中不允許發(fā)生過量變形，應(yīng)選用45鋼或40Cr鋼等具有良好綜合力學(xué)性能的材料，經(jīng)鍛造成形及嚴格切削加工和熱處理制成；而減速機齒輪則采用高硬度高精度的鋼材或進行熱處理加工，經(jīng)精密的儀器加工方能制成。又如減速箱體，雖然只是一個密封的箱體，但在齒輪減速機高速運轉(zhuǎn)時內(nèi)部產(chǎn)生的壓力會使?jié)櫥蜐B漏，應(yīng)選擇其具有散熱好、防腐能力強且精度高的高品質(zhì)的灰鑄鐵，低功率的可采用鋁合金材料。

 適應(yīng)成形加工工藝性

 成形加工工藝性的好壞對零件加工的難易程度、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本等起著十分重要的作用。因此，選擇成形方法時，必須注意零件結(jié)構(gòu)與材料所能適應(yīng)的成形加工工藝性。例如，齒輪、軸承的形狀比較復(fù)雜、尺寸較大時，用鍛造成形往往難以實現(xiàn)，如果采用鑄造或切割，則其材料必須具有良好的鑄造性能或切割性能，在零件結(jié)構(gòu)上也要適應(yīng)鑄造成切割的要求。