電鍍：就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用。減速電機電鍍金屬介紹，這次為大家介紹：鍍鉻、鍍銅、鍍錫、鍍銀、鍍金的特性做一個簡單分析。

(1)鍍鉻，鉻鍍層硬度高，耐磨性好，與基體金屬結合牢固，耐熱性也好，鋼件與鑰件等都可以采用。但是，鋼件單獨鍍鉻時。鍍層孔隙較多，防腐性能不很強，不適于在海洋性大氣條件下使用，一般多用于耐磨零件的防護層(川鍍硬格)。鉻鍍層可以進行拋光加工，得到光亮的鏡面。也可以采用全光亮多層鍍鉻，不僅表面美觀，而且也可以提高防護性能。熱帶條件下，鋼、銅及銅合金零件常采用鎳、鉻及其他金屬的復合鍍層。提高防腐和裝飾性能。如鋼件采用銅24微米、鎳12微米、鉻0.3微米的復合鍍層;銅或銅合金零件采用鎳9微米、鉻0.3微米的復合鍍層等。

(2)鍍銅，銅鍍層通常作為鍍鎳、鍍鉻、鍍金、鍍銀的底層，或作為提高導電率的鎖層.銅鍍層可以拋光，可以承受彎曲、壓延、焊接等。

(3)鍍錫，錫在空氣中幾乎不氧化，錫鍍層與基體金屬結合好，并有韌性。錫鍍層常用于保護銅導線以及導電零件焊接前的準備工作。

(4)鍍銀，銀在空氣中甚至在熾熱態也不氧化，性能穩定，銀鍍層有優良的導電性能和化學穩定性，特別是耐堿性能很好。但銀該層耐磨性不好，在惡劣環境下使用，會很快生成黑色氧化膜，降低釬焊性能，并影響導電性能。電解鈍化處理，可使抗變色能力提高，但鈍化后焊接性變壞。鍍銀后再鍍一層把性能更好。

(5)鍍金，金鍍層有極高的耐蝕性能.并且具有極好的裝飾性能.缺點是不耐磨.鑰和鑰合金可以采用金鍍層。電鍍還可以使用兩種以上金屬同時沉積在被鑲零件的表面上，形成合金鍍層。常用的有銅錫合金(錫青銅)鍍層和銅鎳合金鍍層等.對于工業腐蝕性氣體有較好的防護性能。