斜齒輪減速機鐵心結構磁能和機械性型式很多、共同性技術要求主要有磁性能和機械性能兩方面。

    1.磁性能

    (1)鐵心應緊密結實，有足夠的重量和片間壓力。鐵心片間不緊密導致疊壓系數的降低和有效長度的減小，使激磁電流和溫升增加;還會引起振動和噪聲，使電機精度下降。但片間壓力也不能過大.否則片間絕緣受損傷也會使損耗增加。

    (2)必須保證疊片方向性的正確。如前所述，有的鐵心要求沖片不錯位疊壓，有的則要求沖片錯位疊壓(每片錯一棲或若干片為一組錯兒個槽)，以保證沿圓周各處磁導相同。

    (3)梢形和鉚裝孔應在同一個工位沖出，以保證鐵心疊壓后摘形(直槽或料槽)整齊。鐵心疊壓_〔具應定位準確。

    (4)對整體軟磁鐵心，除應達到規定的磁性能外.還應保證磁性能的均勻性。要求粉末壓制類鐵心無裂紋，無縮孔，材質均勻。

    2.機械性能

    (1)最小齒寬。微電機鐵心的齒部是機械強度的薄弱環節。齒上的作用力來源于三方面:一是繞組和鐵心齒部分的離心力;二是電機工作中作用在齒上的電磁力，三是加工過程中對鐵心齒部的作用力。這三方面作用力性質不同，三者數值的大小在各類電機中土次也不同。但是實踐表明，多數微電機的最小齒寬的限制，主要來自所需沖裁模中凹模齒部分的強度和使用壽命，以及切削、嵌線等加工過程對齒的作用力.如錄音機電機三梢電樞鐵心沖片最小齒寬一般應在1毫米以上，小步距角步進電動機定、轉子沖片齒寬一般應不小于0.5毫米。關干少數大功率高轉速電機轉子最小齒寬的強度計算問題需參考專門資料。

    (2)徑向尺寸和形位公差。疊壓后的定、斜齒輪減速機轉子鐵心內外圓及槽形應整齊，應有適當尺寸精度和形位公差要求.必要時，需進行最后精加工，如定子磨內圓，轉子車(磨)外圓等，以保證電機氣隙的均勻度和磁路的對稱性.鐵心內外圓同軸度誤差一般應小于。0.03一0.05毫米，對自動疊鉚鐵心要求應更高些。鐵心的槽口應整齊，槽內無毛刺，以免下線時刺傷繞組絕緣。

    (3)軸向尺寸和端部扇翹。鐵心軸向長度，尤其是鐵心軸向有效長度必須保證，它與鐵心重量和片間壓力有密切關系。通常采用定重量疊壓，控制鐵心長度。當沖片厚度尺寸公差較小時，’可呆用定片疊壓.鐵心軸向長度公差一般不大干士((0.2-0.4)毫米.鐵心端部軸向扇翹現象的存在，將導致鐵心有效長度縮短，使導磁截面積減小，必須盡量消除。必要時，結構上可采用加厚端板或預先粘接幾片沖片作為端板等措施，扇翹應限制在一片沖片的厚度以內。

(4)斜齒輪減速機粉末壓制的整體軟磁鐵心，有明顯的脆性，不易進行機械加工.尺寸公差一般不高于II13級。對需要加工的工作表面一般用電火花線切割或少量磨削。

以上就是斜齒輪減速機鐵心結構磁能和機械性的簡單介紹，從磁性能和機械性能兩方面入手，希望對大家有幫助。

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